Según los dibujos o requisitos del cliente, LA malla de filtro DE POLIÉSTER DE SHARE puede procesarse en varios tipos de piezas estampadas de filtro de corte a longitud, formas, cintas y formas irregulares, etc.

Gama casi ilimitada de formas (varias tecnologías)
Adecuado para aplicaciones sanitarias (conforme con FDA, tratamiento estéril)
Trazabilidad (etiqueta)
Bordes sin deshilachar (según la tecnología seleccionada)

Recuento de mallas: Número de aperturas por pulgada o centímetro
 Tipo de tejido: Tejido liso (PW) o tejido de sarga (TW)
Diámetro de rosca: El diámetro de cada rosca antes de tejer
 Grosor de malla: El grosor medio de la malla tejida
 Abertura de malla: La distancia entre roscas adyacentes
Abertura de malla =25400÷recuento de malla(por pulgada)−diámetro de cable
Abertura de malla =10000÷recuento de malla(por cm)−diámetro de cable
Área abierta: La relación (%) del área abierta con el área de rosca dentro de una malla tejida
Área abierta (%)=(Tamaño de abertura)²÷(Tamaño de abertura+diámetro de alambre)²×100
 

Tabla de resistencia química de polímeros principales:

Fundada en 1983, SHARE(China) tiene la capacidad de diseñar tejidos en productos acabados o parcialmente acabados.  Con sus líneas industriales y su larga experiencia , proporcionamos tejidos cortados a medida, consistencia de lote a lote y componentes de alta calidad fabricados a medida, en casi cualquier forma solicitada.  

En Share, desde el hilo hasta el producto, cada fase de producción se supervisa cuidadosamente, empleando frecuentes ensayos internos y una inspección rigurosa para garantizar una calidad constante en cada paso de la producción. El espesor de la malla, el área abierta, el recuento de malla y la permeabilidad al aire están sujetos a estrictos controles que dan como resultado productos finales de alta calidad.

Cada lote de  nuestras mallas filtrantes se somete a un proceso meticuloso que implica al menos doce pasos distintos, asegurando la producción final de productos filtrantes de alta calidad.  Los pasos del procedimiento de producción de malla de filtro DE CUOTA son:  
 

Hilados→Inspección de hilados en bruto→arreglo de urdimbre→dibujo en heddle→dibujo en láminas→tejido→Estudio inicial→lavado→ajuste de calor Tratamiento→inspección de propiedades físicas→Inspección de productos→producto→formas de corte a tamaño→Filtros de plástico moldeados si es necesario

Formas de corte a tamaño

Según los dibujos o requisitos del cliente, LA malla de filtro DE LA CUOTA puede procesarse más en varios tipos de discos, piezas, formas, cintas, tubos, grabados de filtro de corte a tamaño, etc..

Estamos encantados de asesorar la mejor tecnología de fabricación, como calor, láser o corte ultrasónico de acuerdo con su dibujo o aplicación.

Nuestro Taller de tejido:
Nuestros productos Descripción general:

Piezas de filtro de polipropileno, discos de filtro de polipropileno, formas de filtro de polipropileno, cintas de filtro de polipropileno, tubos de filtro de polipropileno, Componentes de filtro de polipropileno, segmentos de filtro de polipropileno, placas de filtro de polipropileno, hojas de filtro de polipropileno, tiras de filtro de polipropileno, Secciones de filtro de polipropileno, pieza de filtrado de polipropileno, elemento de filtro de polipropileno, cortes de segmento de polipropileno, segmentos de tubo de filtro de polipropileno, piezas de malla de polipropileno, cartucho de filtro de polipropileno, medio de filtro de polipropileno, corte de tubo de polipropileno

Los discos y formas de malla se empaquetan en bolsas de PE selladas (embalaje de doble capa para piezas médicas).  La etiqueta contiene la siguiente información estándar:

1. ¿Quiénes somos?